第一：皮革廢氣處理簡(jiǎn)介

皮革生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的主要來(lái)源為有機(jī)溶劑的揮發(fā)、其來(lái)源包括樹(shù)脂及溶劑在配料、運(yùn)輸、存放時(shí)的揮發(fā)；涂覆或含浸等加工過(guò)程中有機(jī)物的揮發(fā)；

在烘箱加熱時(shí)有機(jī)物的揮發(fā)；后處理過(guò)程中有機(jī)物的揮發(fā)。廢氣污染物同具體工藝及配方組成有關(guān)。

對(duì)于一定工藝配方往往可以更改，所以其產(chǎn)生的具體污染物也并不固定。

干法工藝生產(chǎn)過(guò)程中一般的有機(jī)溶劑污染物廢氣成分有：DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等。

惡臭廢氣處理是個(gè)困擾皮革廠的難題，不僅對(duì)周邊環(huán)境造成影響，還對(duì)員工的身體健康造成影響。

皮革廠廢氣的主要來(lái)源于皮革的生產(chǎn)加工的過(guò)程中，如原料存放時(shí)出現(xiàn)皮革腐敗及變質(zhì)所產(chǎn)生的惡臭氣味，或者是進(jìn)行洗皮或脫脂工藝時(shí)，產(chǎn)生大量的可揮發(fā)性的有機(jī)溶劑及惡臭氣體。

其來(lái)源包括樹(shù)脂及溶劑在配料、運(yùn)輸、存放時(shí)的揮發(fā)；涂覆或含浸等加工過(guò)程中有機(jī)物的揮發(fā)；

在烘箱加熱時(shí)有機(jī)物的揮發(fā)；后處理過(guò)程中有機(jī)物的揮發(fā)。廢氣污染物同具體工藝及配方組成有關(guān)。

 

第二：皮革行業(yè)異味廢氣處理技術(shù)

1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)，不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量;

2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;

3、冷凝法適于廢氣體積分?jǐn)?shù)10-2以上的有機(jī)蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應(yīng)用在溶劑回收上；

4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm，但只針對(duì)少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機(jī)物;吸附法在大氣污染控制領(lǐng)域；

5、吸附法，雖然選擇性強(qiáng)，能有效分離其他過(guò)程難以分開(kāi)的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應(yīng)用，但活性碳吸附適用范圍為200~10,000ppm，且進(jìn)氣濃度需1,000ppm以上時(shí)控制設(shè)備方才能有較高的處理效率；同時(shí)對(duì)吸附劑的選擇也十分講究，應(yīng)該考慮選用那些吸附劑更為適合，常用的吸附劑有：活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石分子篩、吸附樹(shù)脂等；而且這些吸附劑往往容易飽和，脫附起來(lái)非常麻煩，往往需要定期更換或者添加吸附劑，平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)比較麻煩。

 

第三：皮革廢氣處理技術(shù)流程

皮革廠廢氣源先經(jīng)過(guò)高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→UV光解設(shè)備(紫外線照射空氣產(chǎn)生臭氧氧化廢氣分子,利于達(dá)標(biāo)排放)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。經(jīng)噴淋塔先過(guò)濾掉雜質(zhì)，惡臭氣體經(jīng)噴淋塔定量吸收后，再經(jīng)過(guò)光氧催化設(shè)備進(jìn)一步分解，UV光解對(duì)惡臭物質(zhì)有較好的處理效果，對(duì)惡臭氣體特別是有機(jī)廢氣能分解98%以上，此方法脫臭效果好，可適用于消除多種組分的惡臭物質(zhì)的需要，以達(dá)更好的除臭效果。 

1，在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，這時(shí)閃蒸氣會(huì)進(jìn)入一級(jí)的冷凝處理，在冷凝的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會(huì)通過(guò)特殊方式進(jìn)行收集待處理。 

2，是二級(jí)冷凝處理，也就是在上一級(jí)冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，以提高冷凝處理的效果，在這個(gè)處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種原料可以進(jìn)行收集再利用，這時(shí)前兩級(jí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理；除霧處理，在風(fēng)力輸送固體的過(guò)程中與吹熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)被收集進(jìn)來(lái)進(jìn)行集中除霧處理。

在除霧處理中，會(huì)產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進(jìn)行收集和再利用，這時(shí)所有的廢氣都已得到充分收集。 

3，收集到的廢氣會(huì)通過(guò)蒸汽 換熱器的方式進(jìn)行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需要進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個(gè)過(guò)程可以有效降低能耗，節(jié)約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處理后，廢氣可以達(dá)到化工企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)，最后被排放至大氣中，也可將其送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中，利用其攜帶的熱量進(jìn)行干燥處理，該處理方式可以有效降低生產(chǎn)的成本。