一、項目綜述
1、項目概述：
1.1、項目簡介：
本項目為碳素企業脫硫系統的清洗廢水，廢水中含有大量懸浮物及油類，需要處理后回用于清洗，實現廢水的循環利用。
由于清洗過程為間歇式，每次廢水的產生量約40立方米左右，為保證系統的穩定運行，擬按照5m3/h的處理能力進行設計，廢水為酸性，經投加氫氧化鈉調節PH值至7左右后再進行混凝絮凝反應、氣浮處理，最后進行機械過濾后回用。
1.2、設計總體思路：
由于廢水中油類含量較高，采用氣浮處理工藝可以有效去除漂浮性懸浮物及固體污染物，因此，本系統主要處理工藝為氣浮。
1.3、設計及施工范圍
1.3.1、廢水處理站的總體設計包括廢水的處理工藝、土建條件、設備、電氣、自控等的設計由我方負責。
1.3.2、廢水工程的工藝流程，工藝設備制造，工藝設備的結構布置、電氣控制等設計工作由我方負責。
1.3.3、土建工程由用戶負責，我方提出土建條件。
1.3.4、本系統內管道、閥門等均由我公司提供，且由我方負責安裝調試。
1.3.5、廢水處理項目的動力配線，由用戶將動力電纜接至廢水處理站電控箱總空開進線端，電控箱至各用電使用點的電纜及安裝，均由我方負責。
1.3.6、用戶提供380伏50Hz，總容量30KW之電源。
二、設計原則
1、首先選擇技術先進、工藝可靠、經濟合理的工藝。
2、充分利用現有資源設施（如有），盡量節約投資。
3、選擇穩妥可靠、技術先進、投資省、運行費用低、管理簡單、維修量少、運行靈活的凈水處理新工藝和設備，與原有設施銜接合理，確保凈水系統長期穩定運行。
4、通過設計中的總體優化，采用先進的節能技術，節約能源，最大限度地降低運行費用。
5、選用噪聲小的設備，避免對環境造成二次污染。
6、結合凈化系統的實際情況，在方便施工安裝的前提下，力求各構筑物盡量集中，布置緊湊，節省占地。
三、主要設計依據
1、《建筑給水排水設計規范》(GBJl5-88)
2、《泵站設計規范》(GB/T50265-97)
3、《給水排水工程結構設計規范》(GBJ69-84)
4、GB/T50109—2006 工業用水軟化除鹽設計規范
5、《國家污水綜合排放標準》（GB8978-1996）
6、《鋁工業污染排放標準》（GB25465-2010）
7、《城市污水再生利用 工業用水水質》（GBT19923-2005）
8、《低壓鍋爐水質標準》（GB1576-2001）
9、《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）
10、《給水排水設計手冊》1-12冊
第二章 水處理系統設計方案
四、設計條件
1、原水水質：
1.1設計水量及主要污染物
實際產生水量為30——40t/d，根據客戶要求，確定本次設計規模為5m3/h。
1.2設計水質
暫無
2、處理后水質：
廢水處理后產水水質
懸浮物SS：≦100mg/L 石油類：≦30mg/L PH：6.5——7.5
五、系統處理工藝流程：
1、系統處理工藝：
1.1、關于本公司的技術優勢：
本公司對含油廢水進行了長期的研發與技術實踐，在清華大學博士團隊的支持下，工藝技術得到了本質的提高。在藥劑破乳及過濾膜處理與分離含油廢水方面取得了成功的經驗，并已經有專利技術正在申報。
1.2、關于系統處理工藝的設計：
本系統首先進行PH調節至中性后，再投加混凝劑破乳和混凝絮凝后進行氣浮，以實現對廢水中懸浮物的分離去除，泥渣收集后壓濾，泥餅由客戶另行委外處理。氣浮出水再經過濾后回用。
1.4、關于加藥：
本方案需調節廢水的PH值，需要投加燒堿，建議選用袋裝片堿。
1.5、關于PH值的控制：
為了保證PH值的穩定，設置PH在線檢測與控制器，實時檢測經調節PH值后的廢水PH值，據此輸出信號以控制堿加藥泵的運行。系統擬將PH值控制在6.8至7.2之間。
六、工藝設備選型與說明
1、廢水調節池（客戶自備）
該設備為矩形池體，用于儲存廢水，起調節水質水量的作用，建議建設一臺地下式鋼筋混凝土防腐水池，收集清洗廢水。
調節池的容量按照每次清洗作業排放水量設計，并具備一定的調節余量。調節池與系統工藝池體同時設計、同期建設。本系統應設置彩鋼棚防雨。
土建結構的調節水池由客戶建設，內部設備由我方設計配備并安裝調試。
數量：1套
尺寸：長4.0米、寬4.0米、深3.0米（總容量48m3，全地下式）
設備配置：自吸式提升水泵2臺，5m3/h，10m，0.75KW，襯氟離心泵
液位計1套，防腐型
2、PH調節與混凝絮凝反應
廢水經提升后依次進入PH調節池、混凝反應池、絮凝反應池、氣浮池。池體均為地上式鋼筋混凝土結構。
PH調節池尺寸：長4.0米、寬1.5米、高2.0米
混凝反應池尺寸：長2.0米、寬1.5米、高2.0米
絮凝反應池尺寸：長2.0米、寬1.5米、高2.0米
氣浮池尺寸：長5.0米、寬2.0米、高2.0米
設備配置：反應攪拌機3臺
PH控制器1套，上泰、上海博取或同等
燒堿加藥泵1臺，40L/H，力高或同等計量泵
混凝劑加藥泵1臺，40L/H，力高或同等計量泵
絮凝劑加藥泵1臺，40L/H，力高或同等計量泵
PE材質溶藥箱3臺，500升容量
藥劑攪拌機3臺，襯塑或不銹鋼攪拌軸與槳葉
反應攪拌機3臺，襯塑或不銹鋼攪拌軸與槳葉
溶氣水泵（杭州南方，304不銹鋼材質）及溶氣罐1套
刮泥機1臺
3、一級清水箱
池體尺寸：長4.0米、寬2.0米、高2.0米，地上式鋼筋混凝土結構。
設備配置：液位計1臺，不銹鋼浮球式
過濾水泵2臺，流量5m3/h、揚程25米。1用1備。
過濾器1臺，玻璃鋼材質，直徑1000mm。配手動多路閥1臺。
4、二級清水箱
池體尺寸：長8.0米、寬2.0米、高2.0米，地上式鋼筋混凝土結構。
設備配置：液位計（用戶自備，電控預留接線）
過濾水泵（用戶自備，電控預留接線）
5、污泥池
池體尺寸：長5.0米、寬2.0米、高2.0米，地上式鋼筋混凝土結構。
設備配置：液位計1臺，不銹鋼浮球式
氣動隔膜泵2臺，流量5m3/h、揚程55米。1用1備。
板框式壓濾機1臺，10m2，暗流式。
可移動式干泥車1臺
第三章 系統控制與售后服務
七、電氣控制
1、引言
為方便系統運行及設備操作，本設計采用手動與自動運行兩種控制方式，可通過手動控制各按鈕或觸摸屏實現對各設備的運行狀態的控制，也可根據系統各工藝的要求及各控制點位的信號實現對系統的運行狀態的控制。
預留可至中控室的信號輸出接口。
2、系統結構
本系統主要由PLC、觸摸屏、動力及控制線路以及泵組組成。用戶可以通過觸摸屏了解和控制系統的運行，也可以通過觸摸屏上的啟停按鈕、轉換按鈕來控制系統的運行。
3、PLC控制系統
該系統采用三菱系列的PLC，繼電器輸出，PLC編程采用三菱PLC的專用編程軟件，軟件提供完整的編程環境，可進行離線編程、在線連接和調試。為了提高整個系統的性價比，該系統采用可編程控制器的開關量輸入輸出來控制電機的起停、自動投入、定期切換，供水泵的運行及故障的報警等。
4、控制系統設計說明
4.1、本項目電氣以廢水站電氣控制柜動力柜總空氣開關為分界點，業主將總電源接至總空氣開關上端頭，廢水站內所有供配電設備的連接及布線由我公司負責。
4.2、本項目業主需提供電源電壓為380V、50Hz，三相五線制TN-S，進戶處重復接地。
4.3、電氣控制柜：
控制柜為立式落地安裝，槽鋼作為基礎，進出線電纜由底部引入引出，并通過橋架上進上出。
柜體材料選用冷軋鋼板制作，表面防腐處理。
柜內設置照明、插排、排風散熱裝置、接線端子等。
4.4、系統儀表：
流量監測儀表：玻璃轉子流量計。
液位監測儀表：各水池水池的液位監測儀表，即實時監測液位。
水質在線監測儀表：PH值在線控制器。
