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上海分子篩沸石轉輪安裝

導 讀  上海分子篩沸石轉輪安裝...

  瀏覽次數:     日期:2019-05-10 09:57
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    公司創立于2005年,是一家專業從事環境污染治理,集技術開發、技術服務、環保設備制造、工程總承包、資源綜合利用,以工業廢氣處理為主體的綜合性環保公司。公司實施的環保項目均以“穩定運行、達標排放”為標準,為改善城市環境、提高生態文明作出了貢獻。公司始終堅持以高新技術和優質產品為后盾,以科技創新為核心驅動力,先后與浙江各大著名科研院校建立了戰略合作關系,并組建了由一批行業中具有堅實理論知識的博士、碩士和豐富實踐經驗的高級工程技術人員組成的技術力量,在工業VOC廢氣治理、工業污水治理、環境新材料等領域擁有多項核心技術。通過研發和技術創新,在各類VOC有機廢氣、橡膠及PVC廢氣凈化、人造革的廢氣凈化、噴涂廢氣凈化、紡織業定型整理工藝產生的廢氣治理、金屬加工、食品加工、建材等工業廢氣治理領域、工業污水治理領域、環保新材料等領域都取得了突破性進展,獲得多項,并已逐步得到應用,客戶反響良好。

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    經營模式:廠家直銷、生產、批發、定制、維修、安裝、加工
    主營產品:沸石轉輪,沸石分子篩轉輪,沸石分子篩濃縮轉輪,沸石分子篩吸附轉輪,分子篩沸石轉輪,沸石濃縮轉輪

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    然而,活性炭已經廣泛用作水介質的凈化,氣/固相分離,催化,電化學過程等中的吸附劑。活性炭的表面特性,即擴展的孔隙率和高表面積,容易分離的,低運行成本和顯著吸著親和力使活性炭一個通用和優選的材料用于各種應用。為進一步提率,研究了活性炭的修改和可重用性。

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    技術原理: 沸石轉輪濃縮吸附裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序,通過轉輪的旋轉,可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣,接著因轉輪的轉動 而進入脫附區,吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附,吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進入后續處理系統。如此循環工作。 使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。

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    相對于蜂窩活性炭的吸附濃縮,沸石分子篩轉輪擁有諸多優勢,比如安全因素、連續運行、脫附后濃度波動較小等特點,沸石分子篩轉輪越來越多的成為此類項目的主流處理工藝和處理設備。沸石分子篩轉輪吸附濃縮+催化燃燒(CO)處理系統是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。沸石分子篩轉輪吸附的密封系統分為處理區域和再生區域,吸附轉輪緩慢旋轉(1~6r/h),以保證整個吸附為一個連續的過程。含揮發性有機化合物(VOCs)的廢氣通過轉輪的處理區域時,其中的廢氣成分被轉輪中的吸附劑所吸附,轉輪逐漸趨向飽和,處理廢氣被凈化而排空。同時,在再生區域,高溫空氣穿過吸附飽和的轉輪,使轉輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復了轉輪的吸附能力,達到連續去除VOCs效果的同時,還提高了廢氣濃度,便于進行催化氧化處理。高溫脫附熱風(~220℃)來自于催化燃燒室內產生的高溫煙氣。脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床之前,與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱,預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內升至300℃,進行催化氧化反應,有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后,直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風。吸附轉輪緩慢旋轉的連續工作,能很好地適應連續作和間斷作工況。沸石分子篩轉輪吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理系統凈化系統采用全自動控制,運行出現問題時系統自動報、關機,便于管理,節省人力,作方便,安全可靠。

    潤藍沸石轉輪上海分公司

    一家集科研、設計、生產、和銷售成為體的高新技術企業,憑借在環保領域的專業水平和成熟的技術,正在迅速崛起。依靠科技求發展,不斷為用戶提供滿意的高科技產品,是我們始終不變的追求。公司主要生產,光氧催化廢氣凈化器、等離子廢氣凈化器、打磨除塵工作臺、焊煙凈化器、光氧等離子、活性炭廢氣凈化器、水噴淋塔、干式漆霧過濾箱、萬向柔性吸氣臂。
    經營模式:廠家直銷、生產、批發、定制、維修、安裝、加工
    主營產品:沸石轉輪裝置,沸石轉輪吸附,沸石轉輪脫附,沸石吸附轉輪,沸石轉輪RTO,沸石轉輪廢氣處理,沸石轉輪吸附系統
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    沸石轉輪吸附濃縮是新一代VOCs處理設備,是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法,主要針對大風量、低濃度的有機廢氣,經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,對其進行熱氧化處理,并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。技術特點分子篩轉輪+RTO組合工藝特點:氧化溫度~800℃采用蓄熱陶瓷作為換熱器,換熱效率>95%處理效率90% ~ 99%占地面積相對適中高耐溫~1000℃可處理含硫、鹵素等有機物質,適于連續運行分子篩轉輪+CO組合工藝特點:氧化溫度~300℃ 采用管式或板式作為換熱器,換熱效率~65% 處理效率90% ~ 99% 占地面積相對較小高耐溫~500℃ 不能處理含硫、鹵素等有機物質, 適于間歇運行 適用范圍各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理;各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理;鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理;各種電子制品制造過程的排氣處理;半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理 ;鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理. 

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    洗刷塔的直徑做小了,沒有按風量大小來做。洗刷塔的高度做矮了,準則是2層噴淋,1層除霧。洗刷塔的填料放少了,準則是每層是放500高的填料球洗刷塔內部的噴嘴數目太少了,噴灑面積不能夠,水泵有對應的揚程和流量,應付應配好。洗刷塔了內部的循環水箱內部不妨適當的加些藥水,讓藥水平和體在塔內部相互中和,起到凈化的。

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    是以微電子、平板顯示、食品、國防科工、衛生及機械制造等領域建設為一體,專業提供防靜電、空氣潔凈、廢氣處理、防微振、地面系統解決方案以及工程咨詢、工程設計、項目管理、設備采購、建造安裝、設施運行維護等全方位專業承包的高新技術企業。
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    沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序,主要用于有機廢氣的治理;特別適合于大風量,低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統。

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    濃縮轉輪,又名沸石轉輪(VOC Concentrator),是全球公認的高效的廢氣濃縮技術。沸石轉輪可以把低濃度、大風量的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣后進行燃燒處理。不僅可以減小設備投資,而且可以大大降低運行成本,實現低成本、高效率VOC尾氣的無害化處理。由于技術門檻較高,目前國內主要依賴進口,我公司整合國內優質資源,借助高校及研究院平臺,經多年研發,做出了第一臺真正意義上的沸石轉輪,打破了國內對進口產品單一選擇的局面。濃縮轉輪吸附裝置是利用“吸附-脫附-冷卻”三項連續變溫的吸、脫附程序,VOCs廢氣通過轉輪的旋轉,同時完成氣體的吸附和轉輪的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣經過沸石吸附凈化后直接通過煙囪排放到大氣中。被吸附的有機物因轉輪的持續轉動(每小時1-6轉)而進入脫附區,利用加熱氣體將在此區域脫附,使得低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體,進入蓄熱焚燒裝置進行進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。如此持續循環工作。

    沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產生的運行費用也會很龐大。